De que están feitas as barras?

Aceiro
	O aceiro é unha aliaxe de ferro, carbono e outros elementos, xeralmente barato e amplamente dispoñible. A maioría das varillas están feitas de aceiro, o que pode ser eficaz para unha gran variedade de usos.
Aceiro carbono
	O aceiro carbono é o aceiro no que o principal elemento de aliaxe é o carbono. É máis duro que o aceiro normal, pero menos dúctil, o que significa que é máis difícil de dar a forma desexada e é máis probable que se rompa ou se rompa que dobrarse.
	O aceiro baixo en carbono (0.30–0.59%), tamén chamado "aceiro suave", "aceiro carbono simple" ou "aceiro de baixa calidade", adoita estar dispoñible a un prezo accesible e ten un contido de carbono inferior, o que o fai máis maleable (fácil de curva) pero máis débil.
	O aceiro de alto carbono (0.6–0.99%), tamén coñecido como "aceiro de alta calidade", pode ser tratado térmicamente para aumentar a súa resistencia. As cantidades mínimas doutros elementos na aliaxe de aceiro de alto carbono poden ter un efecto debilitante e provocar fraxilidade ás temperaturas de funcionamento. O contido de xofre en pequenas cantidades é particularmente prexudicial.
	O aceiro ultra alto en carbono (1.0–2.0%) é extremadamente resistente cando se tempera e pode soportar altos niveis de desgaste e abrasión.
aceiro de aliaxe
	O aceiro de aliaxe xeralmente refírese ao aceiro de baixa aliaxe, aceiro que foi aliado cunha gama máis ampla de elementos en grandes cantidades, mellorando as propiedades mecánicas.
Aceiro boro de alta aliaxe
	Este é aceiro endurecido por aliaxe con boro. O boro é un elemento de aliaxe económico pero eficaz que proporciona unha mellor resistencia á ferruxe, á corrosión e á abrasión. A adición de boro tamén é eficaz para endurecer aceiros, especialmente aceiros baixos en carbono, que non poden ser tratados térmicamente. Non obstante, a extinción do boro pode reducir a ductilidade; isto significa que as ferramentas desgastadas romperanse en lugar de dobrarse e non se poden recuperar.
resorte de aceiro
	Aceiro de baixa aliaxe e baixo carbono con alto límite de fluencia. O alto límite de fluencia fai que os produtos feitos con este aceiro poidan volver á súa forma orixinal despois dunha deformación significativa (torsión ou flexión). Este tipo de aceiro úsase mellor en barras de man e palanca, que están deseñadas para proporcionar certa resistencia.
Aceiro forxado
	Durante o proceso de forxa, o aceiro fíxase á superficie dun martelo e déixase caer desde unha altura sobre unha peza de traballo para deformala en forma de matriz (unha ferramenta que se usa durante a forxa para cortar ou presionar o metal na forma desexada). O aceiro forxado é case sempre máis duradeiro que o metal fundido ou mecanizado porque o proceso de forxa aliña a estrutura do gran coa forma da ferramenta. Este tipo de aceiro úsase mellor en varas deseñadas para unha resistencia extrema, como varas de panca, palancas grandes e varas de gorila.
Titan
	O titanio é lixeiro e forte, polo que é un metal popular para ferramentas manuais. O titanio úsase mellor en barras de moldeo e varillas prácticas. Debido ao seu peso lixeiro, as ferramentas de titanio son populares incluso entre os mergulladores de rescate, pero son moito máis caras e moi maleables, polo que son menos duradeiros. O titanio comercial ten a mesma resistencia á tracción que as aliaxes de aceiro de baixa calidade, pero pesa un 45% menos por libra.
aluminio
	O aluminio é un metal barato e lixeiro cunha densidade e rixidez que é unhas tres veces menor que a do aceiro convencional. Con poucas excepcións, o aluminio é demasiado brando para ser usado en barras que requiren alta resistencia á tracción. Unha excepción pode ser a situación na que se necesite especialmente unha varilla non magnética.
Procesos de fabricación
	temperamento O "templado" é un método usado para endurecer unha aliaxe. Dado que moitos dos métodos de endurecemento utilizados na fabricación de ferramentas poden facer que a aliaxe sexa fráxil, o temperado úsase para mellorar a ductilidade. As ferramentas deseñadas para aumentar a resistencia, como as varillas de excavación, endurecen a baixas temperaturas, mentres que as ferramentas deseñadas para reter algún "resorte", como as varillas de man, endurecen a temperaturas máis altas.
	Cando se temperan, os aceiros de aliaxe son quentados e arrefriados repetidamente, o que permite que os elementos de aliaxe internos reaccionen dentro do metal; isto crea "fases intermetálicas" coñecidas como "precipitacións" que aumentan a fraxilidade da aliaxe.
	endurecemento Durante o enfriamento, o aceiro quéntase a unha temperatura de normalización (760 + °C) e enfálase en auga, aceite ou aire frío.
	Cando o aceiro de aliaxe se quenta por riba dos 760 °C, os átomos de carbono migran a unha posición central na estrutura atómica do metal. Cando se extingue a aliaxe, os átomos de carbono permanecen no seu lugar, dando como resultado un aceiro moi duro.
Que é a resistencia á tracción?
	A resistencia á tracción é a cantidade de carga que pode soportar un metal sen romper, rasgar ou rasgar. A alta resistencia á tracción significa que o material pode soportar un alto grao de tensión (como a flexión) antes do fallo, mentres que a baixa resistencia á tracción significa que o material rompe facilmente cando se aplica unha carga.