Que moedor escoller para un coche
Contido
Durante as reparacións non se pode conseguir unha forma do corpo idealmente axustada con superficies uniformes cunha curvatura variable estrictamente especificada sen utilizar equipos de esmerilado e pulido. O traballo manual é improdutivo e require habilidades especiais. Polo tanto, case sempre úsanse moedores de varios deseños e fins.
Que son os moedores para que?
Sen coñecer as características da elección correcta, o máis probable é que sexa imposible obter o resultado necesario. Teoricamente, é posible facerse con accesorios para un taladro eléctrico, pero este enfoque non é profesional e leva a non menos dificultades que a moenda a man.
Cinta
O dispositivo contén un cinto abrasivo anular como unidade de traballo. Podes escoller diferentes graos e velocidade de procesamento.
É moi axeitado para moer a casa, por exemplo, pezas de madeira, pero non se usa na reparación do corpo debido a unha serie de inconvenientes:
- o lenzo obstruír rapidamente e perde as súas características;
- os consumibles son impopulares, non están deseñados para funcionar con coches, non duran moito e son relativamente caros;
- hai dificultades para neutralizar a influencia do po e outras partículas de residuos;
- é difícil regular a presión uniforme á superficie.
Esta técnica pódese usar cando se necesita un alto rendemento. Para os coches, isto é irrelevante.
Vibrando
Parece máis lóxico achegar unha folla plana de pel do tamaño de gran desexado á sola vibrante da máquina.
Este tipo de máquinas utilízanse a miúdo porque permiten traballar con maior precisión, sen risco de estropear a superficie a tratar. Pero a produtividade é baixa, aínda que moito maior que o método manual. É conveniente traballar con acabados finos.
Excéntrico
Son similares en principio aos vibratorios, pero o elemento de traballo móvese por unha traxectoria máis complexa, o que garante un aumento da produtividade e un aumento da calidade da superficie.
En caso contrario, pódese dicir o mesmo deste tipo que do anterior.
Excéntricas, son tamén máquinas orbitais cun elemento de traballo de forma redonda fixada na sola, divídense nas que traballan nun sector ou que combinan o movemento de traxectoria orbital alternativo da sola co rotativo.
Isto permítelle obter a máxima eficiencia en termos dun conxunto de calidades. A rotación dá velocidade e nitidez de traballo e orbitalidade - alta pureza e un nivel mínimo de riscos.
As propiedades destes, quizais os mellores dispositivos do momento, dependen en gran medida da magnitude do trazo do excéntrico. E as mellores mostras permiten non cambiar a máquina en función das condicións de traballo, senón cambiar o rumbo cun simple interruptor. Conséguese así a versatilidade e a merecida reputación deste tipo de máquinas.
Pódense utilizar en Órbita Aleatoria con frecuencia axustable e trazo excéntrico para todas as aplicacións, desde os afeccionados ata os máis profesionais.
trituración delta
Variedade de vibracións e excéntricas, pero máis adaptadas para traballar en lugares de difícil accesibilidade debido á forma da sola cunha punta, como un ferro. É posible procesar áreas pequenas que son difíciles de achegar cunha sola placa rectangular.
Recto e cepillado
Para o procesamento áspero, pode usar máquinas cun elemento de traballo en forma de cortador de carburo cunha muesca fina, así como un cepillo metálico. Non se pode obter unha superficie plana con tal ferramenta, pero isto non sempre é necesario.
Por exemplo, unha máquina recta funciona a unha velocidade moi alta e mesmo cunha fresa de pequeno diámetro elimina rapidamente o metal en lugares de difícil acceso onde a técnica clásica do ángulo cun disco abrasivo non pode soportar.
Un pincel é indispensable para procesar superficies contaminadas e oxidadas ata metal nu, sen danar a propia base. Ata certo punto, compite co mellor método de limpeza: chorro de area.
Alimentación
A enerxía para o elemento de traballo pode vir de aire comprimido, baterías ou enerxía de CA industrial.
Pneumático (aire)
As ferramentas pneumáticas son populares nas empresas de servizos de automóbiles, xa que sempre hai unha rede de aire comprimido alimentada por un potente compresor común cun gran receptor.
O actuador pneumático é compacto e potente, o que non se pode dicir sobre as fontes de aire comprimido.
Para o rendemento requirido, deben ser caros e voluminosos, así como estar equipados con dispositivos adicionais para secar o aire comprimido e subministrar lubricante á ferramenta.
Ao mesmo tempo, traballan moi ruidosamente. O uso de amoladoras pneumáticas nun garaxe afeccionado é difícil de xustificar.
Alimentado por rede
A fonte de enerxía máis común para uso privado. O cable de alimentación pode crear algúns inconvenientes, pero isto non é crítico. Pero esta técnica é fiable, permítelle usar funcións adicionais, proporciona unha boa potencia e é barata.
Batería
A dirección da subministración de enerxía autónoma das ferramentas eléctricas está a desenvolverse rapidamente debido á aparición de baterías lixeiras e potentes de gran capacidade. Tal ferramenta é o futuro, aínda agora é amplamente utilizada, incluso por profesionais.
Pero aínda que os dispositivos móbiles son caros e necesitan cargas frecuentes. Isto último non causa molestias aos afeccionados, sempre atoparán tempo para repoñer enerxía. Polo tanto, pode aforrar cartos usando unha batería menos capacidade, o que afecta moito ao prezo da ferramenta.
Como elixir un moedor para moer e pulir un coche
Podes usar unha esmeriladora angular cun conxunto de boquillas, círculos e unha ampla gama de axustes de velocidade de rotación como a única ferramenta principal máis sinxela.
Neste caso, un cambio de velocidade non debería afectar a potencia, é dicir, cunha diminución do número de revolucións, o par debería aumentar. Isto conséguese mediante unha complexa regulación electrónica e un cambio de marchas mecánico.
Pero esta opción ten limitacións importantes. A esmeriladora angular está aínda máis destinada ao corte e á moenda en bruto de metais, e o seu uso para moer en carrocería e pintura requirirá unha experiencia considerable, boquillas especiais e consumibles. Polo tanto, orbital, tamén son máquinas excéntricas, recibiron a maior popularidade.
Tal dispositivo, que combina a rotación cun desprazamento cíclico condicionalmente caótico, especialmente se se proporciona cambiar a carreira excéntrica, dará velocidade e pureza de procesamento. Pódese lixar de xeito groso ou fino, así como pulir perfectamente liso. Non é de estrañar que estes dispositivos utilízanse o máis frecuente posible como unha única ferramenta.
Conceptos básicos de uso
Non abonda con ter unha ferramenta, hai que saber usala. Especialmente se pertence á categoría de universal, e non se compra en grandes cantidades cunha estreita especialización en certos tipos de traballo.
Como lixar a carrocería do coche
A moenda utilízase principalmente para procesar irregularidades metálicas, limpalas de revestimentos antigos e ferruxe, así como para nivelar a superficie de masilla do corpo.
En todos os casos utilízanse diferentes boquillas, desde discos abrasivos que traballan no bordo dun círculo ata círculos planos con tea de esmeril aplicada no extremo, tanto planas como en forma de pétalos sectoriais. Todo depende da velocidade e pureza do procesamento.
En primeiro lugar, límpanse as costuras de soldadura cun abrasivo e axústanse as pezas. Estas operacións son similares ao corte de metal, pero utilízanse discos máis grosos. Despois, cun disco final, a superficie é nivelada con metal ou masilla.
Os discos teñen diferentes tamaños de gran para a eliminación gradual de arañazos e acabado baixo imprimación e pintura. Os discos adoitan estar mollados con auga, o que evita a obstrucción do abrasivo, reduce o risco de rabuñaduras profundas e reduce a formación de po.
Pulido de pezas despois da pintura
Ao pulir, é importante escoller a velocidade do fuso e o número de pasta de pulido correctos. Funcionan a unha velocidade duns 500-800 por minuto, o que reduce o risco de sobrequecemento da pintura ou verniz e a probabilidade de erros, que se chaman con moita precisión "cavar buratos".
O número de pasta diminúe gradualmente desde o borrador, que elimina o chagrejo áspero e os defectos no traballo da pistola, ata o acabado, que proporciona un brillo espello.
As pastas seleccionadas correctamente eliminan a necesidade de utilizar feltro e boquillas similares para o acabado final.
